2025年8月10日，為探索智能裝備賦能鈷基合金醫療器械加工的路徑，“鈷注醫制”調研團走進安徽融創智能裝備股份有限公司，開啟了一場聚焦技術融合與產業升級的深度調研，帶著對鈷基合金加工痛點的精準把握，團隊期望通過實地考察與技術交流，為醫療裝備智造領域找到更優解。        在工業自動化與智能裝備領域，融創公司憑借強大的系統集成能力和豐碩的技術創新成果聲名遠揚，為此次調研提供了極具價值的實踐樣本。調研團一行在企業技術人員的陪同下，深入智能控制系統裝配區與金屬成形設備生產線，實地觀摩融創在機械制造、電氣集成及數據采集環節的精湛工藝，切身感受其在智能制造領域的硬核實力。        交流環節中，融創公司坦言，面對高硬度、難加工材料時，加工效率低下、工藝實施困難等問題始終是生產中的痛點，其現有設備平均每月需停機維護2-3次，每次維護耗時4-6小時，且受環境溫度、濕度變化影響，加工精度會出現±0.02mm的波動。對此，“鈷注醫制”調研團帶來的“電解-磨削-拋光同步加工”技術，如同一劑對癥良方——該技術在提升加工精度與表面質量的同時，能顯著降低時間與成本消耗，展現出廣闊的臨床轉化與產業應用前景。        調研團還了解到，融創公司設備運行中存在的維護繁瑣、精度波動大等問題，不僅制約生產效率，更增加了企業運營成本。而“鈷注醫制”項目提出的智能化加工解決方案，憑借智能監控與動態參數調整功能，有望從根源上提升設備穩定性與可靠性，減少人工干預誤差，為產品質量筑牢防線。        此次調研意義重大，不僅為“鈷注醫制”調研團摸清智能裝備在鈷基合金醫療器械加工中的應用現狀提供了關鍵參考，也為融創公司注入了前沿技術理念與發展動能。雙方均表示將延續緊密合作，攜手探索智能裝備與鈷基合金加工的深度融合路徑，共同為高端醫療器械制造技術的創新突破與產業升級貢獻力量。