2025年8月10日，為探究智能裝備在高端醫療器械制造領域的應用潛力，“鈷注醫制”調研團前往馬鞍山六金智能裝備股份有限公司開展深度調研。六金公司在金屬加工領域積累的深厚技術實力，尤其是在高精度金屬構件生產與裝備自控方面的突出表現，為本次調研提供了極具價值的實踐參考平臺。        調研活動伊始，在六金公司技術人員的熱情引導下，調研團成員先后參觀了公司的自動化設備裝配區與智能制造解決方案展示平臺。先進的生產場景與前沿的技術方案，讓團隊成員對六金公司的技術實力有了直觀且深刻的認識。隨后，六金公司董事長王東陽與調研團圍繞智能裝備的應用領域拓展、市場發展前景及技術迭代趨勢等核心議題展開了深入交流，雙方在思想碰撞中交換了諸多建設性觀點。        在生產車間內，一臺臺精密的金屬加工設備正以高效穩定的狀態運轉，生動展現了六金公司在高精度金屬構件生產與裝備自控領域的強勁實力。交流過程中，調研團了解到，六金公司在加工高溫合金及硬金屬時，普遍面臨刀具磨損嚴重、加工工藝要求嚴苛等技術難題。這一現狀與鈷基合金加工中遇到的核心挑戰高度契合，為雙方后續的技術探討奠定了現實基礎。        值得關注的是，六金公司正積極推進智能化升級，通過引入智能監控系統與動態參數調整功能，有效提升了加工效率與產品質量，這一實踐為“鈷注醫制”項目的技術研發提供了全新思路。調研團借此機會，向六金公司詳細介紹了自主研發的“電解-磨削-拋光同步加工”技術，并就該技術與六金公司現有設備的適配性及應用前景進行了深入探討。六金公司技術人員認為，這種創新加工技術有望突破傳統加工方法的瓶頸，顯著提升鈷基合金醫療器械的加工精度與生產效率，為推動高端醫療器械國產化進程注入強勁動力。        此次調研活動成果豐碩，使“鈷注醫制”調研團掌握了智能裝備在金屬加工領域的應用現狀與發展趨勢，團隊將以此次調研為契機，探索智能裝備與鈷基合金加工技術的深度融合路徑，推動高端醫療器械制造技術的創新突破與產業升級。