為深入了解當下醫(yī)療器械制造行業(yè)的實際生產(chǎn)狀況和高端加工技術應用情況，以及公司在醫(yī)療器械制造過程中所面臨的挑戰(zhàn)，山東大學（威海）“鈷注醫(yī)制”調研團于8月12日前往營口市貴東醫(yī)療器械制造有限公司進行社會實踐調研活動。貴東醫(yī)療器械制造有限公司專注于醫(yī)學技能訓練設備和模型產(chǎn)品的生產(chǎn)，其產(chǎn)品在醫(yī)療培訓領域有著廣泛的應用。企業(yè)的部分產(chǎn)品對加工精度有著較高的要求，在表面處理技術方面具有一定的技術積累的精進訴求，為本次調研提供了寶貴的實踐平臺。        在貴東醫(yī)療器械制造有限公司總經(jīng)理王堯的引導下，調研團首先參觀了公司的研發(fā)中心和生產(chǎn)線。團隊成員仔細觀察了每一個生產(chǎn)環(huán)節(jié)。從原材料的切割、成型，到零件的加工、組裝，每一個步驟都嚴謹細致。車間負責人介紹道：“人工拋光很難保證每一件產(chǎn)品都能達到極高的標準，而且耗時較長，成本也較高，我們一直希望能有更高效、更穩(wěn)定的拋光技術來提升產(chǎn)品質量和生產(chǎn)效率。”。在談到制造仿真設備或教學模型時對零件表面平整度和結構精度的要求時，負責人強調：“我們的產(chǎn)品主要用于醫(yī)學技能訓練，零件表面平整度和結構精度直接影響到訓練的效果和真實性。比如一些精密的關節(jié)模型，如果表面不平整，結構不精確，學員在操作時就無法準確模擬真實情況，從而影響學習質量。所以我們對這兩個指標的要求非常高。”        目前，企業(yè)主要采用數(shù)控加工和傳統(tǒng)的機械加工方式。拋光環(huán)節(jié)主要還是依靠人工，雖然也有一些簡單的拋光設備，但效果并不理想，無法滿足高精度產(chǎn)品的需求。王主任表示，公司未來幾年在精密醫(yī)療器械制造技術方面有著更高水準的需求，并表達了與團隊共同推進技術精進的強烈意愿。        通過此次調研，團隊成員不僅全面且真切地走訪了當下醫(yī)療器械制造行業(yè)的實際生產(chǎn)狀況，而且深入了解公司在合金材料選用、零件加工精度把控、加工方式選擇、質量檢測流程以及原材料利用等各個環(huán)節(jié)的具體情況，從而洞察整個醫(yī)療器械制造行業(yè)在生產(chǎn)過程中面臨的共性難題與挑戰(zhàn)。團隊成員表示，此次調研不僅拓寬了他們的視野和知識面，還激發(fā)了他們對高精度醫(yī)療器械制造技術的研究興趣。他們表示將把此次調研的所見所聞所學融入到未來的科研和學習中，努力推動精密醫(yī)療器械制造技術水平達到新高度。